洋蔥脫皮機設備由以下七大部份組成：
1、上料部分：
上料部分采用鏈條式自動(dòng)上料機，可根據生產(chǎn)需求在0——300個(gè)/分圓蔥之間隨意調整，設計簡(jiǎn)單，使用方便。
2、洋蔥脫皮機劃皮部分：
設在設備頂部的劃皮箱，內裝有六軸，共138片劃皮刀，將送入劃皮箱內的圓蔥表面*、二層需去掉部分的皮劃開(kāi)。
3、理料部分：
洋蔥脫皮機理料部分的主要作用是將從劃皮箱出來(lái)的圓蔥，按照夾具要求，整理的方向一致，距離均勻，保證夾具準確定位夾緊。
4、洋蔥脫皮機自動(dòng)夾緊部分：
自動(dòng)夾緊部分采用了技術(shù)含量較高的轉盤(pán)式自動(dòng)夾緊裝置，在運動(dòng)中夾緊，在運動(dòng)中釋放，夾緊可靠，且?jiàn)A緊效率高，在100次/分以上。
5、洋蔥脫皮機去根須部分：
洋蔥脫皮機其作用是切去圓蔥兩端的根和須。主要工作過(guò)程是由起導向作用和定位作用的引導盤(pán)帶動(dòng)兩片主刀，將圓蔥根須切除，引導盤(pán)部分有知能識別能力，引導兩片主刀浮動(dòng)運行，根據圓蔥大小自動(dòng)調整切割間距，去根須工序可根據人為預期隨意調整去除部分的大小。
6、脫皮部分：
經(jīng)劃皮和去根須后的圓蔥送入螺旋脫皮裝置，頂部設有多個(gè)高壓空氣噴嘴，在螺旋送進(jìn)過(guò)程中將圓蔥外*、二層皮脫去，凈料從出料口推出。
7、洋蔥脫皮機余料收集部分：
洋蔥脫皮機主要生產(chǎn)流程：原料（圓蔥）送入進(jìn)料斗—→鏈條式自動(dòng)上料機將圓蔥送入劃皮箱劃皮—→劃皮后的圓蔥進(jìn)入理料斗，在理料道內主要調整好圓蔥方向，保證步距均勻，并送到恰當位置—→自動(dòng)夾具將同步帶上的圓蔥夾緊，并經(jīng)主刀去除根須后，釋放于螺旋脫皮裝置—→圓蔥在螺旋脫皮裝置內，在螺旋的作用下翻轉送進(jìn)，在頂部由高壓空氣的作用下將圓蔥zui外一二層皮脫去，送出料口，完成整個(gè)加工過(guò)程。